六月份生产水循环利用开始，为了掌握循环水的水质与选厂生产指标之间的关系，针对其中主要指标COD的起伏变化，环境监测站增加了监测的频率，由之前监测方案安排的一周三次变动为**三次。图中的早、中、晚分别对应的时刻为：7:30、13:30、21:40，具备了监测的样本意义。经过这段时间的监测，得出了以下几点：
1、进水（调节池的进口，包含压滤车间和事故池的两股水）的COD在正常生产情况下能稳定在200mg/L左右，上下会浮动16个单位（在仪器偏差的8%以内）。
2、出水（清水池的出水，也是去往高位水池的水）的COD在正常生产情况下能稳定在200mg/L左右，上下会浮动16个单位（在仪器偏差的8%以内），由于污水处理系统没有针对去除COD的设计，所以这个结果属意料之中。
3、曲线的几个幅度较大的低折点，均属于压滤没有送水，小口径管进水，即进水是单纯事故池的水（井下水），出水由于没有排完仍属于正常生产时的出水。曲线的偏高的几个折点，可能是由于浊度太大、悬浮物太多影响吸光度造成的，我们试着将进水水样做过滤和不过滤的对比试验，发现不过滤比过滤的COD要大80个单位（分别是289和209）。
4、经过几次取样监测，事故池进水的COD为11~25之间，吻合曲线的**低点。
5、在加强对COD监测的同时也做了pH的记录，发现在6月25号中午以后进出水都呈弱碱性，pH值徘徊在9~11之间，不过对COD的数值贡献不大，同步监测的其他几项没有太大的变化。 6、根据《GB 25467-2010 铜、镍、钴工业污染物排放标准》，其中COD是60mg/L。
7、监测的结果只能反映水循环系统运行的水质现象，以上的数据及分析均建立在该段时间的进出水系统上，不能解释进水、出水系统发生其他变化的情况。
