化学镀镍 (ENP) 是一种保护材料免受腐蚀、磨损和磨损的技术。
它广泛应用于一系列行业，包括：
工程
建造
航天
电子产品
ENP 过程的一个关键部分是准确测量厚度和成分。完美的技术是 X 射线荧光 (XRF)。
ENP 是使用电镀或硬铬涂层的镍涂层的替代品。它提供了一种较少孔的涂层，并且该过程本身不使用电力并且需要更少的涂层来实现坚固、高质量的表面处理。
使用 ENP，在镀层厚度和体积方面有相当大的灵活性，并且该技术可以平滑地填充表面凹槽和凹坑。
ENP 采用镍磷镀层，磷含量在 2% 到 14% 之间。磷含量越高，一旦应用，零件的耐腐蚀性就越大。
高磷镍合金的磷含量约为 10-13%
对于中等合金，它是 6–9%，并且
低磷合金的磷含量通常低于 5%。
其中最常见的是中合金，也称为 MPEN。
ENP 工艺通过使用次磷酸钠等化学试剂将镍离子还原为金属镍。
您可以对这些基材进行化学镀镍：
铁
钢
不锈钢
铝
铜
黄铜
ENP 保护零件和表面，并用于以下行业：
航空
农业
工程
建造
化工
油和气
食品加工和处理
纺织品
造纸和纸浆制造
需要保护运动部件免受持续磨损、磨损和摩擦，或免受恶劣外部因素影响的行业，都可以从化学镀镍涂层中受益。
除了比电镀镍的孔隙少、覆盖度高、覆盖率高之外，ENP 还在电镀厚度和体积方面提供了出色的灵活性。
它将填充凹槽、凹坑和其他表面缺陷。这使其适用于涂装各种工业零件和工程设备，包括阀门、泵、轴和机械工具。
ENP 提供均匀厚实的表面处理，即使在孔、槽或管道和管道系统的内壁中也是如此。
它提供了防止腐蚀的保护屏障，您可以在很少或没有压缩应力的情况下应用它。较高磷含量的涂料用于石油钻探等应用，在这些应用中，高水平的耐腐蚀性是必不可少的。
如果您希望产品看起来更亮，某些 ENP 涂层也将提供美观和弹性饰面。
作为一种涂层方法，ENP 具有成本效益，不需要电力和更少的涂层即可达到良好的厚度水平。
在洛氏硬度标度上，电镀镍的硬度为 68-72。
如果您将 ENP 应用于表面或零件，您如何准确方便地测量您希望达到的涂层厚度？
在测量镀层厚度方面已证明有效和可靠的方法是X 射线荧光(XRF)。
该技术通过将 X 射线束对准材料来分析材料。某些物质响应接收到初始 X 射线束而产生二次 X 射线。这就是术语荧光的含义。
X 射线将根据技术正在分析的材料的性质提供不同的读数。
将 XRF 应用于涂有 ENP 的基材可以准确测量镀层厚度和成分。
